再生塑料颗粒的质量把控是一个系统性的过程，需要从原料筛选、生产过程中的控制，到最终的检测和评估等多个环节进行全面考虑。以下是详细的再生塑料颗粒质量把控措施：

一、原料筛选与检测

1. 分类与分选：首先需要对回收的废旧塑料进行分类、分选，将不同类型的废旧塑料划分为不同的等级。
2. 细致检查与筛选：针对每一等级的废旧塑料，进行细致的检查和筛选，去除其中的杂物、异物、污染物等。
3. 原料组合：对筛选出的原料进行组合，使其成分、品种符合加工要求。

二、生产过程控制

1. 设备设施维护与更新：生产设备应定期保养，使用前进行检查和测试，确保设备的可用性和运行质量。同时，根据生产情况加强设备改造和优化，提高生产效率和产品质量。
2. 熔体过滤：在熔融挤出过程中，加装滤网、过滤器等设备对熔体进行过滤，去除其中的有机杂质、无机杂质、金属杂质等，保留合格塑料颗粒。这有助于减小熔体的黏度，降低产品的失效率，提高产品的力学性能。
3. 加工工艺控制：根据材料的性质调整加工工艺，如温度、压力、速度等。同时，定期对产品进行抽样检验和测试，确保产品的质量符合标准。

三、物理性能测试

为了确保再生塑料的力学性能符合加工要求，需要进行物理性能测试，如热稳定性测试、力学性能测试、热膨胀系数测试等。这些测试可以获取材料的强度、韧性、耐热性等物理性能参数，用于判定塑料材料的适用性和性能等级。

四、化学性能测试

再生塑料颗粒还应符合相应的化学性能标准，如耐热性、耐腐蚀性、耐候性等。这些化学性能测试可以确保再生塑料颗粒在特定环境下具有稳定的性能。

五、外观质量检查

塑料再生颗粒的外观需要符合一定的标准，如颜色、透明度、表面光洁度等。这些外观质量指标可以通过目视检查或相关仪器进行检测。

六、杂质含量控制

塑料再生颗粒中的杂质含量需要控制在一定的范围内，如金属杂质、有机杂质等。通过严格的筛选和过滤过程，可以有效控制杂质含量，确保再生塑料颗粒的质量。

七、环境影响评估

在生产过程中，还应关注再生塑料颗粒对环境的影响。这包括使用环保的生产工艺和设备，减少废水、废气、废渣等污染物的排放。同时，对于生产过程中产生的废弃物，应进行分类处理和回收利用，降低对环境的负面影响。

综上所述，再生塑料颗粒的质量把控需要从多个方面入手，包括原料筛选、生产过程控制、物理性能测试、化学性能测试、外观质量检查、杂质含量控制以及环境影响评估等。通过全面的质量把控措施，可以确保再生塑料颗粒的质量稳定可靠，满足市场需求。